PROCESS KNOWLEDGE
设备选型指南.
从物料、处理量、温度与现场条件入手，比较热风、真空、微波、混合及臭氧设备，并整理可用于技术沟通的需求清单。
先定义处理目标
设备选型应从物料和工艺终点出发。相同的设备名称，并不意味着对所有原料都能达到相同的处理量、时间或产品质量。先明确要解决的是脱水、混合、包衣、粉碎、固化还是臭氧处理，再确定候选设备。
- 物料：名称、组成、形态、粒径、堆密度、黏度、初始与目标含水率。
- 工件：有效装载尺寸、重量、摆放方式、热惯性、涂层或树脂体系。
- 产能：区分每批装料 kg/批、连续处理 kg/h 与蒸发水分 kg/h，说明每日运行时间。
- 质量终点：水分、均匀度、温度、颜色、形态或微生物指标，并给出测量方法。
热风、真空与微波如何比较
先比较物料耐温、干燥机制和批次方式，再比较设备规格。画册中的温度范围是特定配置的参考，并不等于所有物料的推荐温度。
- 热风循环烘箱：适合评估盘架式批次干燥。核对热源、气流、装盘厚度、进排风与清洁要求。对应 CT-C；需要连续处理时可比较 DW 带式与 SMH 隧道式。
- 真空烘箱：适合评估静态盘式真空干燥，关注允许温度、物料挥发组分和冷凝配套。可比较 FZG/YZG；易起泡浸膏可进一步讨论 MZG 脉冲控制。
- 双锥回转真空干燥：SZG 将回转与真空干燥结合，需评估粉粒物料流动性、装料比例、黏附及溶剂回收条件。
- 微波真空干燥：RHWZ 提供实验、中试和生产规模的画册配置。应以物料试验确认功率、温度、装料和终点，不能仅按微波 kW 推算每小时产量。
混合设备先看物料与换批
筒体容积不等于最大装料容积，体积也不能在未指定堆密度时直接换算为公斤数。对配方差异大的工况，应把取样方法与均匀性验收写进需求。
- 流动性较好的粉体和颗粒，可比较 YY、EYH、SYH、FH、VH 与 SZH 的运动和装料方式。
- 湿性或加液混合可评估 CH、WLDH 等搅拌结构；需同时确认黏附、轴封及清洁换批。
- 密度、配比或批量差异较大的物料，可沟通 DSH 双螺旋锥形结构是否适合。
- 真空上料、包衣及粉碎作为独立工序核对：输送距离、筛网、收料与除尘范围不应省略。
工业烘箱与臭氧系统的专用输入
工业热处理以工件和温度曲线为核心，臭氧系统以气源、处理介质和投加目标为核心，两类项目都需要明确工程边界。
- 烘箱/固化炉：有效空间、最大负载、升温与保温曲线、装卸方式、热源、电源、排风及控制接口。
- 特殊介质项目：提供介质组成、释放量及危险区域要求，核对整机适用性、通风、联锁与证书范围。
- 臭氧发生器：给出目标产量、气源纯度与露点、浓度、冷却条件，以及处理介质、流量和目标。
- 臭氧应用的监测、尾气处置、人员隔离及处理后通风应纳入系统方案；处理效果以约定验证方法确认。
把需求整理成一页技术沟通资料
建议按下面顺序整理。暂时不明确的字段可注明“待试验”或“待确认”，有现行工艺记录、物料检测报告或现场图纸时一并提供。
- 项目名称与地点；物料/工件说明；计划使用工序。
- 目标产能、每批装料或连续处理方式、初始与目标状态。
- 允许温度、真空或气源条件、特殊介质与清洁要求。
- 电源、热源、用水、压缩空气、场地和上下游接口。
- 需要验证的质量指标、试料安排和验收方法。
- 期望采购范围与时间要求；报价、交付及服务以正式方案和合同为准。
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